Асфальт – многокомпонентный химически стойкий материал, изготовленный на основе битумов и наполнителей. В зависимости от того, из чего и как делают асфальт потребителям предложено несколько видов материала. Каждый отличается техническими особенностями, возможностями использования и долговечностью созданных покрытий.
Основные компоненты
Процесс изготовления асфальта подразумевает смешивание нефтяного вязкообразного битума с различными вспомогательными наполнителями. К типовым составляющим веществам принадлежат:
- заполнители крупных фракций – как правило это щебенка или гравийный продукт с диаметром зерен до 40 мм. Эти составляющие выполняют функцию каркасной основы асфальтной смеси, за счет кубовидной формы зерна обладают высокими адгезивными свойствами, обеспечивают должную прочность и несущие качества готовому дорожному покрытию;
- заполнители мелких фракций – производство асфальта зачастую происходит с добавлением карьерного песка, реже роль мелкофракционной добавки выполняет отсев, полученный при дроблении щебня;
- минеральные компоненты – это порошкообразное вещество, которое позволяет достичь необходимой вязкости изготавливаемого материала;
- вяжущие составляющие – технология производства асфальта подразумевает применение пластификаторов, волокнистых и иных компонентов. В классическом продукте вяжущим веществом выступает вязкий или жидкий нефтяной битум.
Для получения асфальта с требуемыми технико-эксплуатационными свойствами производители добавляют к составу специальные присадки, которые повышают прочностную и вибрационную стойкость уложенного покрытия, предотвращают деформацию при воздействии повышенных температур, улучшают другие характеристики.
Зависимо от вида входящих в состав ингредиентов и того, как на заводе делают асфальт различают смеси трех типов: теплые, горячие, холодные.
Технология производства и состав горячего асфальта
Согласно с ГОСТ 9128-2013 теплый асфальт по характеристикам, особенностям применения аналогичен с горячим, поэтому обе разновидности отнесены к одной общей категории.
В состав горячих асфальтобетонов входит песок, щебень, маловязкий битум. Изготовление асфальта происходит в следующем порядке:
- Просушка входящих в рецептуру заполнителей с последующим просеиванием их на специализированных грохотах.
- Соединение и смешивание всех составляющих веществ.
- Добавление модификаторов.
К укладке горячих составов выдвигаются строгие ограничения. В зимнее время, а также весенний и осенний сезоны при низких температурах создание дорожных покрытий из данного материала запрещено.
Особенности изготовления и состав холодного асфальта
Производят смеси с использованием холодного битума, сухого крупнозернистого заполнителя и полимерных веществ.
Изготовление холодного асфальта происходит по схеме, аналогичной с производством горячих составов и включает подготовку составляющих продуктов, тщательное их смешивание и транспортировку к потребителю или к месту хранения.
Укладка смеси такого типа производится в основном при температурных показателях выше +5° С. Если необходимо понизить температурный предел ниже нормативного значения, то к базовому составу добавляют специальные присадки.
Заключение
Качественный асфальт – это продукт сложного, произведенного в правильном порядке технологического процесса. Асфальтные смеси разнятся технологией производства и возможностями их применения. Поэтому недостаточно знать, как делают дороги из асфальта. Для создания высокопрочного, износостойкого и долговечного покрытия перед покупкой материала нужно проанализировать как производят асфальт, какие компоненты и в каком количестве в производственной схеме использует завод-производитель.